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    勝利采油廠套損水井貼堵治理技術(shù)日臻完善
    2013年下半年以來(lái)，按照勝利油田“提質(zhì)提效”總體工作要求，勝利采油廠圍繞著“穩(wěn)液、控水、調(diào)結(jié)構(gòu)”的思路，為進(jìn)一步強(qiáng)化穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)、控制自然遞減、提高三率，勝采廠工藝所從工藝技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益兩個(gè)方面著手，全力解決老油田全井套損水井貼堵治理工藝技術(shù)問(wèn)題。

    目前，勝利采油廠使用的貼堵工藝技術(shù)，在長(zhǎng)井段施工過(guò)程中主材投入較大，經(jīng)濟(jì)效益較差，在技術(shù)層面也有諸多技術(shù)難點(diǎn)：施工壓力高。由于貼堵井段長(zhǎng)，液柱壓差大，清水頂替水泥漿時(shí)頂替壓力過(guò)高，導(dǎo)致油管爆裂，施工難度大；貼堵管不居中、注灰不連續(xù)、內(nèi)外壓差大導(dǎo)致水泥回流等問(wèn)題，導(dǎo)致貼堵固井質(zhì)量差；注灰時(shí)間長(zhǎng)、注灰不連續(xù)、貼堵層系多，導(dǎo)致水泥漿提前濾失，抱死油管及內(nèi)管；部分漏失嚴(yán)重井在貼堵施工前，采用泥漿暫堵漏失段，堵劑與泥漿直接接觸，容易發(fā)生稠化現(xiàn)象。

    針對(duì)以上問(wèn)題，勝采工藝所油層改造室的青年技術(shù)人員通過(guò)研究改進(jìn)，自主創(chuàng)新、完善并形成了勝坨油田水井長(zhǎng)井段貼賭工藝技術(shù)。該技術(shù)是應(yīng)用試壓Ⅱ油管，作為貼堵管材，通過(guò)對(duì)堵劑配方的改進(jìn)、頂替工藝的優(yōu)化、底部阻流裝置和研制旋流扶正器的研制、施工工藝等方面的優(yōu)化，形成了成本低、頂替效率高、固井質(zhì)量好、施工安全可靠的水井長(zhǎng)井段貼堵工藝技術(shù)。

    STT121-2井是一口1993年投產(chǎn)的油井，根據(jù)地質(zhì)需求，該井轉(zhuǎn)注水井分層注水生產(chǎn)。該井于1483米處嚴(yán)重變形，使用102型模擬通井管無(wú)法通過(guò)，全井段腐蝕嚴(yán)重，因此，工藝技術(shù)人員研究決定對(duì)其實(shí)施全井貼堵。該井于9月10日進(jìn)行貼堵施工后順利完井并投入正常注水生產(chǎn)。

    今年下半年，勝利采油廠共實(shí)施水井長(zhǎng)井段貼堵9井次，成功率高達(dá)100%；恢復(fù)9個(gè)注水井點(diǎn)，平均恢復(fù)單井日注水量87方，恢復(fù)水驅(qū)控制儲(chǔ)量97萬(wàn)噸。使用3英寸試壓Ⅱ油管大幅度減少了管材成本，以單井2000米為例，較可鉆式貼堵管可減少費(fèi)用110余萬(wàn)元，其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

    全井套損水井貼堵治理工藝技術(shù)在特高含水老油田開(kāi)發(fā)中后期有著極為廣泛的應(yīng)用和推廣價(jià)值。(泄漏檢測(cè)儀)