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　　長(zhǎng)慶油田為實(shí)現(xiàn)鄂爾多斯盆地致密油藏經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)，今年年初提出以提高水平井作業(yè)效率和降低作業(yè)成本為目標(biāo)，大力開展水平井技術(shù)攻關(guān)及試驗(yàn)，在陜北和隴東油區(qū)分別開辟水平井工廠化作業(yè)試驗(yàn)區(qū)。油田相關(guān)科研院所在認(rèn)真分析國(guó)外工廠化作業(yè)技術(shù)特點(diǎn)及先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷加強(qiáng)自主研發(fā)及試驗(yàn)，在高效水平井壓裂工藝、壓裂液回收處理再利用和高性能壓裂工具等方面取得了新的進(jìn)展與突破。

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)試驗(yàn)中，一趟管柱壓裂段數(shù)創(chuàng)造長(zhǎng)慶油田新紀(jì)錄。技術(shù)人員通過開展水力噴砂體積壓裂工藝研究，調(diào)整加砂注入方式及優(yōu)化射孔壓裂關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)大排量、大液量和大砂量條件下的分段多簇連續(xù)壓裂，11段壓裂施工僅用兩趟鉆具完成，一趟管柱最多實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓裂8段，為工廠化壓裂提供了工藝基礎(chǔ)。同時(shí)，首次開展壓裂液預(yù)處理及回收處理裝置協(xié)同試驗(yàn)，返排液回收再利用率達(dá)到85%以上。這個(gè)油田通過化學(xué)預(yù)處理和配方調(diào)整，從源頭上解決了返排液重新配液和再利用的問題；與斯倫貝謝公司就橇裝化處理設(shè)備方面開展合作，全井處理再利用液量1500多立方米，回收再利用率達(dá)到85%以上。

　　長(zhǎng)慶油田在姬塬油區(qū)水平井工廠化作業(yè)試驗(yàn)區(qū)壓裂改造取得的成功，不但開辟致密油改造的新途徑，而且為油田實(shí)施低成本戰(zhàn)略、提高水平井開發(fā)效益、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)提供了技術(shù)支撐，奠定了資源基礎(chǔ)。

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